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SLS技术简介
来源:优速得 | 发布时间: 2014-6-26

1、原理
SLS技术,即造择性激光烧结技术,Se1ected Laser Sintering的简称,又称为激光烧结技术。该技术采用CO2激光器作能源,在工作台上均匀铺上一层很薄(100μ~200μ)的粉未,激光束在计算机控制下按照零件分层轮廓有选择性地进行烧结,一层完成后再进行下一层烧结。全部烧结完后去掉多余的粉未,再进行打磨、烘干等处理便获得零件。目前,使用的造型材料多为各种粉未材料,成熟的工艺材料为蜡粉、塑料粉和金属粉。
2、材料
SLS技术最大的优点在于选材较为广泛,如尼龙、蜡、ABS、树脂裹覆砂(覆膜砂)、聚碳酸脂(poly carbonates)、金属和陶瓷粉末等。粉床上未被烧结部分成为烧结部分的支撑结构,因而无需考虑支撑系统(硬件和软件)。
3、特点
与其它传统制造方法相比,突出优点是:
(1)、制造工艺简单,激光烧结粉末直接成型,无需单独的支撑系统。
(2)、成品具有高度的柔性,在计算机的控制下可方便迅速地制作出传统加工方法难以实现的复杂形状的零件,例如具有复杂凹凸部分及中空的零件。
(3)、材料选择范围广,材料价格便宜,材料利用率高,运行成本低。
(4)、技术先进,高度集成,综合集成计算机技术、数控技术、激光技术和材料技术。
(5)、成型速度快,生产周期短,该技术从CAD设计到零件的加工完成只需几小时到几十小时,特别适合于开发新产品。
4、应用领域
该技术广泛应用于科研、汽车、航天航空、家电、电动工具、医疗、机械制造、精密铸造等行业。